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Doris Schulz
Der Trend zu leichteren Werkstoffen sorgt nicht nur im Automobilbau für eine kontinuierlich steigende Verwendung von Aluminium. Geht es darum, die bei der Bauteilherstellung entstandenen Verunreinigungen zu entfernen, stellen Werkstücke aus dem leichten Material besondere Anforderungen — insbesondere bei der Reinigung mit wässrigen Medien. PDF-Download
Hartchrom GmbH
Da die Anforderungen an Produktqualität und Serviceumfang gestiegen sind, zählt die Teilereinigung zu einem wertschöpfenden Schritt im Produktionsprozess. Umso wichtiger ist eine moderne Reinigungstechnik, die eine partikuläre und filmische Sauberkeit von Bauteilen erzielt, wie das Beispiel eines Karlsruher Oberflächenveredlers zeigt. PDF-Download
Mafac Ernst Schwarz GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
Für den energiesparenden Betrieb von wässrigen Teilereinigungsmaschinen wurde ein neues Wärmeaustausch-Modul entwickelt. Zur Beheizung von Reinigungsmedien dient nun extern verfügbare Wärme anstelle von teurem Heizstrom. PDF-Download
Springer Fachmedien Wiesbaden
Bei der Schleiftechnik sind technologische Weiterentwicklungen, wie zum Beispiel Simulationsprogramme, gefragter denn je. Möglich wird dies durch neue Lösungen, die Aussteller auf der Grindtec 2016 vom 16. bis 19. März 2016 in Augsburg zeigen. PDF-Download
Otec Präzisionsfinish GmbH
Um den steigenden Anforderungen in der Produktionstechnik zu entsprechen, wurde eine neue Gleitschleifmaschine mit integrierter optischer Messtechnik entwickelt. Sie ermöglicht neben der Nachbearbeitung von Werkstücken unter anderem eine automatisierte und durchgängige Qualitätskontrolle. PDF-Download
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Als Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metallbearbeitung investiert die Walter AG in moderne Fertigungstechnologien, wozu auch ein individuell entwickeltes Schleppfinish-System mit Roboterbeschickung zählt. Es ermöglicht das vollautomatisierte Entgraten unterschiedlicher Werkzeugkörper bei hoher Prozesssicherheit und Flexibilität. PDF-Download
Susanne Price
Ein speziell für Oberflächenveredler entwickeltes ERP-Modul zur Anlagenwartung und Badpflege erleichtert die Planung und Überwachung von Produktionsanlagen. PDF-Download
Walter Schweiger
Ein österreichischer Hersteller von MDF-Komponenten für Möbelhersteller und Tischlereibetriebe setzt bei der Oberflächenveredelung ausschließlich auf die Pulverbeschichtung. Mit einer flexiblen, automatischen Pulveranlage ist das Unternehmen in der Lage, für die zahlreichen Kunden auch kleinste Lose wirtschaftlich zu beschichten. PDF-Download
Mario Čurčić
Das Trockeneisstrahlen stellt für zahlreiche Anwendungen und in vielen Branchen eine Alternative zu herkömmlichen Strahlverfahren dar. Es entfernt Verunreinigungen schonend von Oberflächen ohne Reinigungsmittelrückstände zu hinterlassen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist das Know-how in Bezug auf das Verfahren sowie den richtigen Umgang mit den Strahlgeräten erforderlich. PDF-Download
Um auch in Zukunft flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können, baute die MKW Oberflächen+Draht GmbH in Haag/H., Oberösterreich, ein neues Beschichtungswerk auf der grünen Wiese. Ein innovatives Heizkonzept mit Hackgut als Energieträger macht das Werk unabhängig von Öl und Gas. PDF-Download
Klaus Peter Neidhardt
Für das Schleifen und Polieren von Werkstücken aus Metall, speziell von Druckgussteilen, kommen neue, stark schleifende Kunststoff-Schleifkörper zum Einsatz. Durch ihre hohe Dichte und scharfen Kanten der eingebetteten Kristalle verkürzen sie die Bearbeitungszeit beim Gleitschleifen deutlich. Gleichzeitig erzielen sie einen geringeren Eigenabrieb. PDF-Download
J.Wagner GmbH
Bis zu 16 Meter lange Werkstücke durchfahren bei WOB Wessling die größte Lohnbeschichtungsanlage Europas. Mit drei Pulveranlagen erzielt das Unternehmen rund 1,5 Millionen Quadratmeter gepulverte Oberfläche im Jahr bei einer hohen Korrosionsbeständigkeit für komplexe und überdimensionale Teilegeometrien. PDF-Download
Uwe Winter
Speziell zum Schleifen und Polieren von Hüft- und Kniegelenksprothesen wurde eine neue Roboterzelle entwickelt, die sämtliche Bearbeitungsschritte automatisch übernimmt und gleichzeitig ein definiertes Oberflächenfinish ermöglicht. PDF-Download
Axalta Coating Systems Germany GmbH
Für stark korrosive und raue Umgebungen ist ein hoher Korrosionsschutz erforderlich. Speziell angepasste, thermoplastische Pulverlacke gewährleisten eine hohe Witterungs- und UV-Beständigkeit, verlängern die Lebensdauer der lackierten Bauteile und senken somit insgesamt die Betriebskosten. PDF-Download
Renate Hübner
Biologische Verfahren haben sich vielfach bei der Behandlung von VOC-belasteter Abluft bewährt. Der Beitrag stellt die verschiedenen Verfahren vor und gibt Praxistipps zur Optimierung des Genehmigungsprozesses. PDF-Download
Votteler Lackfabrik GmbH & Co. KG
Metallische Akzente setzt ein neues, reflektierendes Effektlacksystem. Eine spezielle Formulierung ermöglicht es, dass die wasser- beziehungsweise lösemittelbasierten Lacke als 1-, 2- und 3-schichtige Aufbauten sowie in der RIM-Technologie direkt auf der Spritzgussmaschine verarbeitbar sind. PDF-Download
Oliver Starzmann
Bei der Aushärtung von Beschichtungen bietet die UV-Technologie zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Trocknungsverfahren mit Wärme. Noch relativ neu ist der Einsatz von UV-LEDs. Bisher wurden sie hauptsächlich bei der Lackhärtung von 2D-Bauteilen eingesetzt. Unter welchen Bedingungen die Verwendung von UV-LEDs auch zur Lackhärtung auf 3D-Bauteilen geeignet ist, beleuchtet der folgende Beitrag. PDF-Download
Rudolf Maurer AG
Für einen Schweizer Lohnlackierer passt die neue chemische Entlackung für bis zu 4 Meter lange Teile perfekt in die konsequent auf Kundenbedürfnisse ausgerichtete Arbeitsweise. Darüber hinaus können mit der Anlage nun auch Entlackungsarbeiten im Lohn übernommen werden. PDF-Download
Christoph Tammer
Im Rahmen eines Forschungsprojektes befasst sich ein interdisziplinäres Konsortium mit der Frage, wie die Bauteilreinigung durch den Einsatz wissensbasierter Systeme an Transparenz und Effizienz gewinnen kann. PDF-Download