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Holder GmbH Oberflächentechnik, Kirchheim/Teck
Zur Prüfung von Zinklamellenbeschichtungen sind Korrosionsuntersuchungen mit bis zu drei Monaten Prüfdauer notwendig. Eine neue Prüfmethode ermöglicht es, die Schichten deutlich schneller zu beurteilen. Der Erfolg der Methode wurde in Kooperation mit der Daimler AG für eine serienmäßig applizierte Zinklamellenbeschichtung nachgewiesen. PDF-Download
Konrad Rump Oberflächentechnik GmbH & Co KG, Salzkotten
Zur Entfernung von Verzunderungen, Schweißrückständen und Verunreinigungen hat der größte russische Stahlbrückenhersteller in eine neue Strahlanlage investiert. Diese erlaubt eine optimal vorbereitete Oberfläche der bis zu 21 Meter langen Brückenelemente. PDF-Download
Rösler Oberflächentechnik, Untermerzbach
Die Strahltechnik zählt in Produktionsprozessen zu den unverzichtbaren Verfahren, um eine definierte Oberflächenqualität herzustellen. Speziell für die Bearbeitung von Druckgussteilen und trommelfähigen Bauteilen wurden zwei neue Anlagentechnologien entwickelt. PDF-Download
Akon GmbH, Westhausen
Durch eine neu entwickelte Düsentechnik mit pulsierendem Reinigungsstrahl werden Reinigungsprozesse verkürzt und damit auch der Wasserverbrauch deutlich gesenkt. Auf diese Weise lassen sich Restschmutzpartikel zuverlässiger und gleichzeitig effizienter entfernen. PDF-Download
Chemische Werke Kluthe GmbH, Heidelberg
Empfindliche Oberflächen von Bauteilen können leicht durch Reinigerlösungen angegriffen werden und sich verfärben. Um dieser Problematik vorzubeugen, wurde ein neuer Reiniger entwickelt, der universell für Zwischen- und Endreinigungsprozesse im Motoren- und Getriebebau einsetzbar ist. PDF-Download
L&R Kältetechnik GmbH & Co. KG, Sundern-Hachen
Für ihr Stammwerk am Standort Wickede hat die WHW Hillebrand-Gruppe in eine neue Kälteanlage investiert. Aufgrund ihrer modernen und energiesparenden Ausrichtung ermöglicht die Anlage eine deutlich verbesserte Energieeffizienz und zusätzliche Kosteneinsparungen im Betrieb. PDF-Download
Maik Schulze
Um ein wirtschaftliches Teilehandling im Lackierbetrieb zu gewährleisten, sind moderne Lösungen zur Aufhängung und Maskierung von Teilen gefragt. Zwei Anwenderbeispiele zeigen den erfolgreichen Einsatz von Sonderlösungen in der Praxis. PDF-Download
FluidSystems GmbH & Co. KG, Haan
Um die Lebensdauer von Rohrleitungen zu verlängern, kommen verschiedene Beschichtungssysteme zum Einsatz. Mit einer neu entwickelten Anlagentechnik lassen sich Rohrleitungssysteme zuverlässig und prozesssicher von innen beschichten. PDF-Download
Volker Haas
Seit Juni 2013 ist bei einem großen Hersteller von Elektromotoren ein neues mechanisches Farbnebel-Abscheidesystem im Einsatz, das einfach aufgebaut und wartungsfreundlich ist und sich durch geringe Betriebskosten auszeichnet. Aufgrund der positiven Erfahrungen werden nun alle Lackieranlagen am Standort Bad Neustadt auf das neue Abscheidesystem umgerüstet. PDF-Download
Karl Bubenhofer AG, CH-Gossau
Bei der Herstellung hochwertiger Küchen-, Waschmaschinen- und Kühlschrankfronten ist eine hohe Chemikalienbeständigkeit gegen aggressive Flüssigkeiten gefragt. Ein Schweizer Küchenhersteller setzt daher zur Fertigung seiner pulverbeschichteten Metallküchen auf einen chemikalienbeständigen Hybridpulverlack. PDF-Download
Dr. Oliver Tiedje
Der Zerstäubungsprozess ist der zentrale Vorgang bei der Spritzlackierung. Einerseits soll eine hohe Qualität der Beschichtung über eine feine Zerstäubung erreicht werden, andererseits sorgt die feine Zerstäubung häufig für ein vermehrtes Overspray. Diskussionen über den Einsatz unterschiedlicher Gase beim Zerstäubungsprozess sollen in diesem Beitrag durch eine systematische Analyse auf eine solide Basis gebracht werden. PDF-Download
FACC AG, A-Ried im Innkreis
Im Rahmen eines Forschungsprojekts wird derzeit ein Verfahren zur serienmäßigen Applikation von Pulverlacken auf Faserverbundkunststoffen durch das In-Mould-Coating-Verfahren erprobt. Das Ziel ist ein reduziertes Bauteilgewicht und eine hohe Zeitersparnis in der Oberflächenvorbereitung. PDF-Download
Elcometer Instruments GmbH, Aalen
Ein fehlerhaftes Produkt kann für erhebliche Mängel sorgen. Um dies zu vermeiden, kommen verschiedene Prüfgeräte zum Einsatz, die das Verhalten der Beschichtung unter Einwirkung von Zug- und Biegekräften messen. PDF-Download
Dr. Volkmar Stenzel
Ein neues Riblet-Lacksystem zeigt vielversprechende Effekte auf die aerodynamischen Eigenschaften eines Rotorblatt-Modells. Untersuchungen zeigen erste positive Ergebnisse hinsichtlich der Leistungssteigerung und reduzierten Lärmemissionen bei Windenergieanlagen. PDF-Download
Axalta Coating Systems Germany GmbH, Köln
In extremen Umgebungen wie etwa Offshore-Anlagen, Schwimmbädern sowie der Wasser- und Abwasserversorgung ist ein zuverlässiger Korrosionsschutz ein Muss. Thermoplastische Beschichtungen bieten verschiedene Vorteile, wie den primerfreien Auftrag, dauerhaft hohen Korrosionsschutz sowie hohe chemische, mechanische und UV-Resistenz. PDF-Download
Matthias Horber
Energie sparen ist aktueller denn je. Niedrigere Einbrenntemperaturen bei Standardpulvern stehen weit oben auf der Wunschliste von pulverbeschichtenden Unternehmen. JOT hat bei führenden Lackherstellern nachgefragt, wie sie zu dem Thema stehen und welche Lösungen sie anbieten. PDF-Download
Chemetall GmbH, Frankfurt a. M.
Zur chromfreien Oberflächenbehandlung von Aluminium kommen vermehrt alternative und umweltfreundliche Verfahren zum Einsatz. Über den aktuellen Stand der Technik und die praxisgerechte Umstellung auf chromfreie Prozesse informierte die Aluminium-Konferenz am 27. und 28. November 2013 in Frankfurt. PDF-Download